气体孔板流量计在啤酒行业的应用广泛吗？

啤酒工业是农产品为主的制造业。孔板流量计在加工过程中，电、水、热和多种农副产品等能源、原材料消耗较大，产生的废水、废气、废渣等废弃物多。

废弃物没有毒，但是有机物含量很高，资源不能再次利用，这也是一种浪费。同时，还会带来环境污染。近年来，大力开展“三节”、“三变”活动。通过推广先进计量技术，开展内部挖潜，走循环经济之路，孔板流量计使生产成本不断下降，能源和原材料的利用率大幅提升，在环保的同时还能收取更大的收益。据介绍，在啤酒生产过程中，糖化过程是消耗热能的主要环节，占热能消耗的52.6%。传统的糖化工艺采用常压煮沸，时间长，蒸发量大，热耗高始终不能达到节能作用。2006年，经过全面论证和多次试验，采取全新的孔板流量计，将原来90分钟的煮沸时间一下降低到60分钟以下，而且不需要连续供应蒸汽。该生产工艺推广使用后，每千升麦汁消耗蒸汽的数量减少近45%。不仅节约标煤2000多吨，还减少了糖化用水。 　　

啤酒生产需要快速发酵，高质量生产，不但能提高孔板流量计利用率，还大大降低了过程热耗、冷耗和电耗。二次蒸汽和冷凝水中含有大量可利用焓，对它们的回收利用不但可以节约大量的原煤，而且还可以节约用水。

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