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电容式锅炉汽包液位计通过摄像头接至中控室

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不同种类的电容式锅炉汽包液位计工作原理:
1、双色水位计。用于就地显示锅筒水位,是应用广泛的就地水位计。是一个竖直玻璃管,上下分别与锅筒的汽空间和水空间相连,采用U型管连通原理显示水位,利用材料的光学特性使水汽两部分分别呈现绿红两种颜色,以利观察。双色水位计使用可靠,显示直观,可通过摄像头接至中控室,是比较理想的锅炉水位计。
简单来说就是双色水位计由光源发出的红光绿光,射向水位计本体液腔。在腔内气相部分,红光射向正前方,而绿光斜射到壁上被吸收。而在腔内液相部分,由于水的折射使绿光射向正前方,而红光斜射到壁上。因此在正前方观察,显示汽红水绿。此液位计的玻璃板在接触液体的一面开有一角槽,并在玻璃板的两侧面烧结红色的玻璃釉,根据光学的折射原理,在无液体时从玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出来的红色,当液位计内有液体时,则液体的折射率同玻璃的折射率接近,玻璃板两侧面颜色不被反射,液体呈白色,液位界面清晰、观察者不易产生视觉误差,便于准确记录液位高度。但要注意定期冲洗,且有的厂家产品灯泡寿命短,需经常更换。
UFZ-II型磁敏电子双色液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合作用传递到现场显示盒内高精度电子感应元件,触发相应的数字电路,使LED双色发光管转换颜色,无液全红,满液全绿,红绿交界处就是容器内的实际液位,从而实现液位的现场指示,一目了然;加装限位开关实现液位报警和控制,加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。
2、磁翻板液位计其管中有一个磁性浮球,管两侧排列着许多的小磁性个体,水位发生变化的时候,也会时浮球上下移动由于磁极作用带动磁性体翻转,所以在磁性体两面刷上不同的颜色来表示水位。常见的有白红,绿红等。其实严格来说磁翻板液位计不是直接现实锅筒水位的,所以不常用,在压力及温度较低的锅炉如热水锅炉中采用尚可。也属于就地显示(但可带远传)。磁翻板液位计使用较可靠,显示较直观。但使用绿红色磁性体时,如厂房照明用普通白炽灯且光线较暗时,观察不够清楚。
3、电接点液位计,具有远传功能,在竖直方向顺序排列若干电极,水位升降会使电级间导通或断开,从而显示水位。电接点液位计指示准确,尤其是在起停炉和负荷波动时,应主要以双色和电接点显示为准。但要注意煮炉时要隔离,否则会损坏。

锅炉水位计中存在的错误操作、失职有哪些

  大部分的锅炉事故都是由人为的错误操作引起的,因此规范化操作是减少锅炉事故的根本措施。以下归纳出几种常见的错误操作行为并说明其危害

  1.习惯性从拔火门处投煤;这种操作会让炉内的冷空气不断增多,不仅浪费燃料,而且会增加不必要的排烟量,促使烟气的流量紊乱。同时经常这样操作容易使拔火门损害甚至报废。

  2.过水操作不当;循环水泵开启过慢,锅炉内水循环不畅,情形严重时会造成汽化事故。

  3.省煤器运行受阻;锅炉停止补水后,省煤器无法冷却且水流不畅,压力和温度骤升。这类问题易演变成渗漏甚至爆管事故。

  4.蒸汽锅控制不当;操作时对水位监视不当,在锅炉水位过高甚至满水状态,观察不仔细造成判断偏差。这类错误操作的后果较为严重,锅炉一旦炉温过热就可能产生烧伤、爆炸等重大事故。

  5.锅炉清理工作力度不够;锅炉长期清理不干净,沉积物无法排除并在二次受热后形成更多水垢。炉壁在滋生大量水污、盐污甚至腐蚀后,高温作业时随着壁温过高,锅炉鼓胀、变形,造成安全隐患。

   锅炉水位计的水冷壁泄漏事故现象
   1、汽包水位下降,给水流量不正常大于蒸汽流量,汽泵转速突升或超限。

  2、机组负荷下滑,主汽参数下降。

  3、就地打开炉膛看火孔可听见泄漏声,外漏时可见炉墙保温层内呲水。

  4、汽包上、下壁温差增大。

  5、引风机电流不正常增大,排烟温度降低,左右侧可能出现偏差。

  6、烟囱冒白汽。

  7、炉膛负压波动(视泄漏部位、轻重不同)。

  8、水冷壁金属温度测点可能报警。

  9、汽包水位在泄漏严重时可能无法维持。

  10、电除尘灰斗下灰不畅,电场电流增大且摆动。

  11、机侧凝结水补水量增大。