锅炉汽包液位计发生的严重泄漏处理

锅炉液位计中的水冷壁泄漏事故处理：



　　1、发生外漏处理

　　①、确认泄漏具体部位，及时汇报相关领导，通知检修负责人。

　　②、注意汽包水位，适当降低机组负荷，防止汽泵过负荷。

　　③、注意外漏蒸汽对炉侧设备的影响，采取对应的防淋、防湿、防冲刷措施。

　　④、隔离泄漏区域，设备围栏警示牌，防止人员靠近烫伤。

　　⑤、接到停炉命令后按要求停止锅炉运行。

　　⑥、在未接到停炉命令而锅炉已达到紧停条件时，应立即紧停锅炉运行。

　　2、发生轻微内漏处理

　　①、汇报机长，由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员，确证泄漏及泄漏具体位置。

　　②、注意汽包水位调整，汽温左、右侧出现偏差时注意调整燃烧。

　　③、观察炉膛负压变化及引风机自动调整情况，引起燃烧摆动时应适当投油助燃。

　　④、锅炉遇吹灰，排污工作时应立即停止。

　　⑤、待令，降负荷运行或停炉。

　　3、发生较严重泄漏处理

　　①、汇报机长，由机长汇报值长及相关领导。并通知检修人员，确证泄漏及具体位置。

　　②、泄漏引起汽包水位大幅度下降时，应加强给水，维持汽包水位，适当降低机组负荷，防止汽泵超出力运行。

　　③、联系除灰解除电除尘。

　　④、注意炉侧汽温汽压的调整，防止汽温偏差过大或大幅度降低。

　　⑤、注意监视引风机电流的变化，防止其超出力运行。

　　⑥、加强空预器吹灰，防止出现堵灰。

　　⑦、机侧应协助炉侧降负荷，并做好停机准备。注意中间水箱、凝汽器、除氧器水位变化，及时加强补水。

　　⑧、接到停炉命令后，按停炉处理。机侧不破坏真空停机，完成停炉停机工作。及时倒厂用电至备用电源。

　　⑨、尽量维持汽包水位，防止汽包壁温差增大。

　　⑩、灭火后，严格执行吹灰制度，时间不少于5分钟，关严各风门、挡板、看火孔，防止热散失。

　   ⑪、空预入口烟温降至200以下时，开启风门、挡板，对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化，启一组风机强制冷却。

　　⑫、严禁开省煤器再循环门。

　　4、发生严重泄漏处理

　　①、水冷壁严重泄露，甚至发生爆破时，汽包水位大幅下降，炉膛负压大幅摆动，燃烧恶化，保护动作，MFT信号发出。

　　②、确认水冷壁严重泄露且无法维持汽包水位时应停止给锅炉上水。

　　③、机侧倒厂用电互备用电源带，准备不破坏真空停机。

　　④、通知除灰解列电除尘。

　　⑤、灭火后，认真执行吹灰制度，时间不少于5分钟，关严各风门、看火孔，防止热散失。

　　⑥、空预入口烟温降至200以下时，开启风门、挡板，对炉膛通风冷却。可根据汽包壁温差变化，启一组风机强制冷却。

　　5、锅炉水冷壁泄漏后，汽机侧主要操作：

　　①、做好机组停运准备工作。

　　②、锅炉发生灭火后，应快速降负荷，防止汽温突降。

　　③、加强巡回检查，注意除氧器，凝汽器及中间水箱水位变化。

　　④、机组停运过程中，认真完成停机各项工作。

　　⑤、若达到紧停条件时，应坚决执行紧停规定。

　　⑥、配合电气人员切换厂用电及完成机组解列操作。

锅炉汽包液位计的产品优势特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进
行精确补偿，任何情况下无需重新标定；
4、高精度、高稳定性，分辨率达到0.01mm，年漂移量不超过0.5mm；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、不存在“假水位”测量；
8、操作软件为中文操作环境，轻松整定，带自诊断；

锅炉液位计定期排污注意事项
为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾蒸汽品质恶化，必须对锅炉进行有系统的排污。
1. 定期排污
由底部联箱排出炉内的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，还能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足。不允许不进行定期排污。正常停炉前应仔细进行排污。
1.1定期排污注意事项
①排污前必须检查排污阀的情况，如排污阀缺陷严重（阀杆弯曲、阀门卡住、及泄漏严重等）不允许利用其进行排污。
②排污前，必须通知班长及邻炉。
③排污前必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔绝。
④禁止两台锅炉同时排污。
⑤排污场所及通往排污点的通道应有足够的照明否则不允许进行排污。
⑥排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
1.2 定期排污程序
① 缓慢开启二次门（一次门常开），预热排污管道系统。吗吗
② 管道预热完毕后，再缓慢开大二次门。这时排污管道系统内应无冲击声，如发现有冲击声时，应将二次门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓慢开启。排污阀全开时间不应超过半分钟。
③ 排污完毕，关闭二次门（一次门处于常开状态，不得关闭）。根据排污管内声音，确定排污是否已停止。
④ 依次进行各排污管路排污，禁止同时开启两路及两路以上排污管进行排污。
1.3 下列情况应立即停止排污
① 排污时，如发现水位有任何不正常情况，应立即停止排污。
② 排污时机组发生事故，应立即停止排污，高水位事故除外。
2 连续排污
从炉水含盐浓度大的地点放出炉水以维持额定的炉水含盐量。排污量的多少及其调整，应由化学部门决定。化学人员应按照规定，取样化验。运行人员应了解汽水品质。
炉水品质： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
饱和蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
过热蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升

 

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