磁致伸缩液位计避免测量杆出现磁化的方法

磁致伸缩液位计故障排出方法

       （1）在正常供电的情况下，磁致伸缩液位变送器输出的信号范围为3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出测量值范围。如果信号电流值超出3.8~20.6mA之外，则是由于电源电压异常或是主要电子元件故障。这是需要检查电源电压情况或更换电子元器件。

      （2）如果输出电流有跳动现象但并未达到报警值，则是其受到干扰。对于此问题要从两个方面考虑，一个是变送器信号传输线路上，一个是变送器本体磁性浮子部分。对于变送器信号传输上，应注意使用单独的屏蔽电缆，并确保变送器外壳有效接地。而对于变送器本体部分，则有可能是变送器测量杆出现磁化，此时，可以通过使用磁体在测量杆两端间同向和反向移动消除磁性。因此，在对磁致伸缩液位变送器进行校准时，应避免将磁体与测量杆方向成90°，造成测量杆出现磁化。

      （3）如果出现信号电流偶尔上升或波动到报警值，则可能是信号丢失或变送器门槛电压设置不当，对于此种故障可通过调节电位器的位置进行调整。注意在调整的过程中应注意随着浮子移向测量杆末端进行，浮子要远离变送器外壳，且在正常测量范围内。

      （4）应用效果与应用前景

        用磁致伸缩液位变送器测量回收工序焦油氨水分离槽后，至今运行已经接近一年的时间，焦油氨水的界面检测值一直稳定可靠，没有出现过任何故障现象，达到了理想的测量效果，为工艺操作人员提供了可靠的数据，满足了工艺的要求，有效提高氨水与焦油的分离效果，确保了循环氨水的品质，为焦化的安全稳定生产提供了可靠的保证。　磁致伸缩液位计是根据磁耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。

　　磁致伸缩液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块(磁翻板)翻转;磁性液位开关在对应液位点动作;同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。

　　***、 磁致伸缩液位计是在较高压力下工作的 简单的直接指示式物位仪表，其可靠性和经济性是其它仪表不能相比的，作为基本的液位指示仪表在 简单液位测量场合和自动化程度很高的大型工程项目中都不可缺少。由磁致伸缩液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。

　　第二、磁致伸缩液位计在安装时，磁致伸缩液位计一定要保持垂直状态，磁致伸缩液位计与容器引管间应加装有球阀，以便于液位计的检修和拆卸清洗。被测量的液体介质中，不应含有固体杂质或磁性物质，否则容易对浮子造成卡阻影响测量的准确性。

　　第三、磁致伸缩液位计在选择安装位置时，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性。调试时应先打开上部引管阀门，然后再缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行。在工业应用中，可能常会遇到以下几种主要干扰磁致伸缩液位计现象：

　　(1)发指令时，电机无规则地转动;

　　(2)信号等于零时，数字显示表数值乱跳;

　　(3)传感器工作时，其输出值与实际参数所对应的信号值不吻合，且误差值是随机的、无规律的;

　　(4)当被测参数稳定的情况下，传感器输出的数值与被测参数所对应的信号数值的差值为一稳定或呈周期性变化的值;

　　(5)与交流伺服系统共用同一电源的设备(如显示器等)工作不正常。