锅炉汽包液位计质介电常数变化

锅炉液位计的爆管原因及预防
炉管爆破事故主要是指水冷壁管和沸腾管束的爆破，尤以受热强度较大的水冷壁管爆破事故为常见。炉管爆破事故是锅炉运行中比较严重的事故，汽、水的大量喷出，使炉膛产生正压，连汽带火从炉门等处突然喷出，常常由此而伤人，处理不及时，易同时引起缺水事故，炉管爆破后，***停炉检修，影响生产正常进行，后果是严重的。

炉管爆破事故的现象及处理

　　炉管爆破不大时，如汽压很高，燃烧很旺，则炉膛内有异样的蒸汽喷射声响，炉膛火色发暗，破裂处更为明显，燃烧恶化，炉膛温度下降，烟囱冒水蒸汽样白烟。再严重时，水位开始明显不正常。如汽压不高，燃烧较弱时，在爆管处炉膛火床发黑，明显看到炉管喷汽淌水。这种情况，如能维持正常水位，应即刻减弱燃烧，并通知用汽部门做好停炉检修准备。

　　炉管严重破裂时，大量汽水连同烟火从炉墙的门孔往外喷出，水位、燃烧严重失常。严重爆管事故必须紧急停炉。

爆管原因及预防



　　（1） 管子结垢太厚，造成过热烧损而爆裂。这在热强度较大的水冷壁管部分为常见。

　　（2） 锅炉在运行中有些较大的片状、块状沉淀物，随着水的循环进入炉管内，往往在管径变小，流动阻力较大的弯曲部位被滞留，使通径减小，而且以后循环水中的泥沙杂物都易被此挡住，越积越多，以至完全堵塞，而造成过热烧损爆裂。较大的片状、块状沉淀物主要是炉内原有的老垢，或运行中自行脱落的水垢；或在栲胶、碱煮、酸洗除垢后，硬垢虽已松动，但未全部除净，运行中往往***脱落；再就是遗留的工具、棉纱等。

　　（3） 管子腐蚀、磨损减薄严重，承压能力降低而爆管。

　　（4） 严重缺水时引起的管子过热而爆管。

　　（5） 因缺水、排污不当、炉膛结焦、燃烧器运行操作不当等原因破坏正常水循环，则发生水循环故障的管子可能过热烧损而爆管。

　　（6） 由于设计、安装和运行操作不当，使管子长期处在热胀不均、剧烈的冷热变化或不能自由膨胀的条件下工作，造成管子焊口开裂、胀口环形裂纹，致使破裂。

　　针对上述原因，要预防炉管爆破事故，重点应注意加强水质管理，防止结垢。除垢要除净，要特别注意片状水垢掉落而造成堵管。运行中要注意防止炉膛热偏差，保证可靠水循环。锅炉技术检验中应注意检查炉管腐蚀、磨损减薄和可能出现裂口的问题。　　

锅炉汽包液位计的产品优势特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；3、采取断层扫描技术，能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化和温度变化同时进
行精确补偿，任何情况下无需重新标定；
4、高精度、高稳定性，分辨率达到0.01mm，年漂移量不超过0.5mm；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、不存在“假水位”测量；
8、操作软件为中文操作环境，轻松整定，带自诊断；

锅炉汽包双色液位计对安装使用的要求
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。
3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。
6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。