锅炉汽包液位计排污冲洗步骤

锅炉液位计的水冷壁泄漏事故原因分析

1、锅炉水循环不良，造成局部水冷壁循环恶化。

　　2、锅炉内部结焦，掉焦时砸坏水冷壁。

　　3、打焦时，使用锋利工具，操作不当，造成水冷壁人工泄漏。

　　4、吹灰器安装角度不合适，吹坏水冷壁，长期吹灰磨损造成水冷壁泄漏。

　　5、长期局部水冷壁超温，管壁氧化减薄泄漏或炉内燃烧工况局部加强导致水冷壁短时超温严重泄漏。

　　6、锅炉安装工艺不合格，焊口质量不过关或检修后更换管子时焊接不良，导致泄漏。

　　7、水冷壁管材选型不合适或管材内本身有缺陷未及时发现导致泄漏。

　　8、水冷壁或上、下联箱异物堵塞，引起局部水循环破坏而导致传热恶化。

　　9、炉内燃烧组织不良，热量分布不均匀，造成局部水循环停滞。

　　10、炉墙保温敷设不合理，导致水冷壁及联箱膨胀不均长期承受热应力，疲劳变形引起破裂泄漏。

　　11、炉水水质长期不合格，导致水冷壁管内结垢、堵塞或腐蚀引起泄漏。

锅炉汽包液位计需要每班检查，定期进行排污冲洗。排污冲洗需按照如下步骤进行：
第1步要关闭水阀，打开排污阀；
第2步再关闭汽阀；
第3步关闭排污阀；
第4步打开水阀；
第5步恢复正常状态，即汽阀、水阀以及排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
锅炉液位计定期排污注意事项
为了保持受热面内部的清洁，避免发生汽水共腾蒸汽品质恶化，必须对锅炉进行有系统的排污。
1. 定期排污
由底部联箱排出炉内的沉淀物。定期排污除了排去沉淀物外，还能迅速调整炉水品质，以补充连续排污的不足。不允许不进行定期排污。正常停炉前应仔细进行排污。
1.1定期排污注意事项
①排污前必须检查排污阀的情况，如排污阀缺陷严重（阀杆弯曲、阀门卡住、及泄漏严重等）不允许利用其进行排污。
②排污前，必须通知班长及邻炉。
③排污前必须查明检修中的锅炉已与排污系统隔绝。
④禁止两台锅炉同时排污。
⑤排污场所及通往排污点的通道应有足够的照明否则不允许进行排污。
⑥排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。
1.2 定期排污程序
① 缓慢开启二次门（一次门常开），预热排污管道系统。吗吗
② 管道预热完毕后，再缓慢开大二次门。这时排污管道系统内应无冲击声，如发现有冲击声时，应将二次门关小，直至冲击声消失为止，然后再缓慢开启。排污阀全开时间不应超过半分钟。
③ 排污完毕，关闭二次门（一次门处于常开状态，不得关闭）。根据排污管内声音，确定排污是否已停止。
④ 依次进行各排污管路排污，禁止同时开启两路及两路以上排污管进行排污。
1.3 下列情况应立即停止排污
① 排污时，如发现水位有任何不正常情况，应立即停止排污。
② 排污时机组发生事故，应立即停止排污，高水位事故除外。
2 连续排污
从炉水含盐浓度大的地点放出炉水以维持额定的炉水含盐量。排污量的多少及其调整，应由化学部门决定。化学人员应按照规定，取样化验。运行人员应了解汽水品质。
炉水品质： PH值8.8-9.3
磷酸根5-15毫克/升
饱和蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤15微克/升
过热蒸汽品质：含盐量≤15毫克/升
硅含量≤20微克/升