射频电容式液位计测星绝缘电阻

电容式液位计的缺点

①输出阻抗高，负载能力差。

无论何种类型的电容式传感器，受电板几何尺寸的***，其电容量都很小，一般为几十到几百皮法(pF)，因此使电容式传感器的输出阻抗很高，可达 ～ Ω。由于输出阻抗很高，因而输出功率小，负载能力差，易受外界干扰影响而产生不稳定现象，严重时甚至无法工作。

②寄生电容影响大。

电容式传感器的初始电容量很小，而连接传感器和电子线路的引线电缆电容、电子线路的杂散电容以及电容板与周围导体构成的电容等寄生电容却较大。寄生电容的存在不但降低了测量灵敏度，而且引起非线性输出。由于寄生电容是随机变化的．因而使传感器处于不稳定的工作状态．影响测量准确度。电容式液位计为何适用汽包测量：

　　　　1、不能实施全工况测量，存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压，需要人工干预等问题。

　　　　2、在稳定工况条件下，由于受结构***，不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下，系统测量误差过大可能带来严重后果。

　　　　3、结构复杂，静密封点多，施工规模大并存在冬季保温问题。

　　　　4、测量时滞较长，不能即时反应锅炉水位变化，测量信号调节质量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放热，使用成本高。射频电容式液位计现场安装的要求：

　　　 1、采用电容测量原理，探的外绝缘层可根据不同的介质相应的绝缘材料(如选用耐高温、耐腐蚀、抗老化且化学稳定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中与被测液体之间处于绝缘状态。安装时一定注意保护好探线的外绝缘层,一旦损伤,将导致使用缩短或安装失败。探线安装结束后,使其全部浸入液体时，探线与液体(或金属容器外壁)的绝缘电阻应>20M(用数字万用表20M测量),测星绝缘电阻时,应将探线与变送器的连接暂时断开。

　　　 2、射频电容式液位计露天安装时,探线不能裸露于容器外,以免雨天探线着水出现测量误差。

　　　 3、射频电容式液位计的外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件,必须可靠与容器外壁连接(接地),其接触电阻不能大于2。

　　　 4、在正常工作中,探线在容器内不能有较大的摆动幅度,否则会出现信号不稳定现象。

　　　 5、探线安装时,应尽星远离容器内壁,小距离不能<100mm。当受条件***,距离<100mm时,探线与容器的距离必须保证相对固定

　　　 6、对单线软探,多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉,然后拧紧押金螺栓,而双绞线探,多余部分可盘扎在被测液面以上,不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。

　　　 7、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时,为保护探线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位，可在容器内装置已内径>80mm金属或非金属管,管的下端应开口获流进液孔，液面以下留排气孔，使用金属管时，应保证探线在管内位置相当稳定,必要时对探线加支撑拉直。

　　　 8、使用中发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或直接向企业技术部联系。

　　　 9、接供电电源时应严格按照工厂提供的产品安装接线说明进行连接。

　　　 10、射频电容式液位计运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。