电容式液位计负载能力差的原因

电容式液位计的缺点

①输出阻抗高，负载能力差。

无论何种类型的电容式传感器，受电板几何尺寸的***，其电容量都很小，一般为几十到几百皮法(pF)，因此使电容式传感器的输出阻抗很高，可达 ～ Ω。由于输出阻抗很高，因而输出功率小，负载能力差，易受外界干扰影响而产生不稳定现象，严重时甚至无法工作。

②寄生电容影响大。

电容式传感器的初始电容量很小，而连接传感器和电子线路的引线电缆电容、电子线路的杂散电容以及电容板与周围导体构成的电容等寄生电容却较大。寄生电容的存在不但降低了测量灵敏度，而且引起非线性输出。由于寄生电容是随机变化的．因而使传感器处于不稳定的工作状态．影响测量准确度。电容式液位计现场针对性检测方法

1）供给电源检测

用数字式万用表对传感器1号端子进行工作电压检查。用数字万用表直流20V挡检测机油状态传感器1号端子，点火开关打开时，其电源端电压应是蓄电池电压。

2）搭铁线检测

检测2号线与搭铁间电阻，正常值应为0Ω，否则说明搭铁不正常。

3）信号线参考电压检测

检测3号线信号电压应在9.8～10.5V范围内，在怠速时测量电压值应基本不变化。

4）解码器检测

使用V.A.G1551可以查询故障代码，如果机油液位传感器本身或线路出现问题，会出现故障代码00562。

5）波形检测

运用示波器对机油状态传感器输出端的信号进行波形分析，可以进一步确定该传感器信号特征。该信号是一个脉冲矩形方波信号。电容式液位计侧装装使用注意事项：


1、外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件，必须可靠与容器外壁连接（接地），其接触电阻不能大于2。
2、露天安装时，探线不能裸露于容器以外，以免雨天探线着水出现测量误差。

3、探线安装时，应尽量远离容器内壁，小距离不能＜ 100 mm。当受条件***，距离＜100mm时，探线与容器的距离必须保证相对固定。

4、对单线软探，多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉，然后拧紧押金螺栓，而双绞线探，多余部分可盘扎在被测液面以上，不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。

5、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时，为保护探线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位，可在容器内放置一内径＞ 80mm金属或非金属管，管的下端应开口获流进液孔，液面以下留排气孔，使用金属管时，应保证探线在管内位置相当稳定，必要时对探线加支撑拉直。

6、在正常工作中，探线在容器内不能有较大的摆动幅度，否则会出现信号不稳定现象。