电容式压力变送器现场故障检查
施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。
1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。
3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上出现的故障都会引起 输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将 送到实验室或生产厂家做进一步检查。射频电容式液位计应用优势:
1、不易受沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线,可节省大量电缆线和安装费用;
2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流小,一般利用双绞线就能降低干扰;两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地;
3、电容性干扰会导致电阻有关误差,高压电容式液位计,对于4~20mA两线制环路,电阻通常为250Ω(取样Uout=1~5V)这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远;
4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,电容式液位计,实现分散采集,分散式采集的好处就是能够分散采集,集中控制;
5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。 的工作原理
1 、 采用电容测量原理,探的外绝缘层可根据不同的介质相应的绝缘材料(如选用耐高温,耐腐蚀,抗老化且化学稳定性高的聚四氟乙烯材料),正常工作中与被测液体之间出于绝缘状态。安装时一定注意保护好探线的外绝缘层,一旦损伤,将导致使用寿命缩短或安装失败。探线安装结束后,使其全部浸入液体时,探线与液体(或金属容器外壁)的绝缘电阻应> 20M(用数字万用表20M测量),测量绝缘电阻时,应将探线与变送器的连接暂时断开。
2 、 露天安装时,探线不能裸露于容器以外,以免雨天探线着水出现测量误差。
3 、 的外壳或接线盒下部的不锈钢过程连接部件,必须可靠与容器外壁连接(接地),其接触电阻不能大于2。
4 、在正常工作中,探线在容器内不能有较大的摆动幅度,否则会出现信号不稳定现象。
5 、探线安装时,应尽量远离容器内壁,小距离不能<100mm。当受条件***,距离<100mm时,探线与容器的距离必须保证相对固定。
6 、对单线软探,多余部分可通过过程联接件上端拉出后剪掉,然后拧紧押金螺栓,而双绞线探,多余部分可盘扎在被测液面以上,绝对不允许将多余部分盘绕在容器底部或有效测量段。
7 、在容器内有搅拌或液体可能产生大量气泡时,为保护探线和避免液体波动及气泡而产生的虚假液位,可在容器内放置一内径> 80mm金属或非金属管,管的下端应开口获流进液孔,液面以下留排气孔,使用金属管时,应保证探线在管内位置相当稳定,必要时对探线加支撑拉直。
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