液位测量技术是基本的油气储运技术,目前主要包括压力式、差压式、浮子钢带式、电容式、阻抗式、电位差式、机械式等多种方法。随着测量技术的不断发展,近年来,利用磁致伸缩原理进行测量的液位仪在油库得到了大量的应用。磁致伸缩液位仪具有精度高、功能多、免维护、寿命长等特点,应用前景看好。
磁致伸缩液位仪油库应用事项
计量系统的构成
某油库的计量系统包括磁致伸缩液位仪、西门子OS77操作站及PLC,其中PLC还用来对油库的定量装车进行控制。油库共有12个油罐,高度均为9~15m,因此选用了美国MTS公司的LDF系列产品(柔性加长数字系列)。采用4总线结构,布线简单,其中2线为DC24V电源,另2线为RS-485总线(DDA协议)。考虑到系统电源的容量,每6个罐由1路电源供电。液位仪信号由RS-485总线经PLC的485模块进入PLC系统,PLC的处理数据通过Profibus总线送入西门子OS77操作(CELSIUS400),由软件做进一步处理。
计量系统的功能
1、实现油器计量全部自动化,即逐罐显示、打印油品的油高、水高、温度、体积、质量等,实现24h全天侯液位监控。
2、具有高、低液位的报警与连锁功能,杜绝冒油、抽空等事故的发生。
3、实现油罐的检测及报警,防止油品泄漏
4、完成业务管理功能
计量系统的其他形式
除了直接接入PLC系统外,磁致伸缩液位仪还可以接入DCS或其他计算机管理系统,但要注意其485数字信号采用的通讯协议有DDA协议、MODBUS协议等,因此要对相应PLC、DCS系统的通讯参数进行正确设置,以保证通讯畅通。液位仪直接接入计算机时,一般需要RS485/232转换卡将485信号变为232信号,再连到计算机的232接口(如果计算机本身带485接口则不必)。
防爆对于油罐计量需要考虑的问题。可通过选择本安型液位仪、防爆接线箱、安全栅来实现系统的防爆。磁致伸缩液位仪具有本安认证,是本安型仪表,可以完全满足油罐的防爆要求。液位仪与系统总线连接时,应选用防爆接线箱,以消除中间隐患。安全栅安装在控制室内,作为控制室仪表与现场仪表的关联设备,既可传输信号,又可控制流入危险场所的能量在爆炸性气体或混合物的点火能量以下,从而奖危险场所与非危险场所隔开,起到防爆作用。系统总线进入机柜后,通过安全栅再与PLC及电源相连。信号线及电源线分别选用不同型号的专用安全栅。安全栅在使用时要注意只有在系统调试完成之后才能投入使用,否则很容易由于短路等意外原因导致损坏,尤其在附近进行电焊作业时,电焊机的接地与机柜接地相通,很容易使安全栅反向击穿。
故障处理
磁致伸缩液位仪故障率低,基本是免维护的。如果个别时候发现其不能正常工作或液位长期不变等,则可能是电子头的集成电路析和模块损坏了,更换相应部件即可。也有可能是冬天油品挂蜡,导致浮子不能随油品正常移动,所以液位不变,这需要将固定法兰或锁紧的NPT装置松开,摇动探测杆或取出进行简单清理。
液位仪的安装
顺着油罐的法兰孔将液位仪放入油罐,在固定重锤的作用下,探测杆自然拉直,到达罐底后,使液位仪电子头及下面的硬杆及柔性探测杆保持一条直线,锁紧NPT装置即可。
布线及接地
电源和信号线缆的屏蔽只在安全栅端接地,接地电阻小于1Ωm。不要在液位仪端或整个网络的任何其他点接地;线缆布线尽量使网络主干线短,尽量避开干扰源(如电机等);网络包括主干线、主干线到液位仪的抽关连接(防爆接线盒到液位仪的连接);大抽头连线长度小于61m;线缆好不要直接暴露于空气中,由钢管或防爆挠性软管保护。
确定零点
在液位仪安装调试后,要确定它的零点。一般而言,液位仪直接显示的数值比人工测量值要高100~200mm。对于每个液位仪,这个数值是固定的,这就是液位仪的零点。液位仪的测量值减去零点便是真实的油高。在进行正式标定确定零点时,好只使用一把新标定的尺,由检尺技术较高的计量员来操作。对不合理的检尺结果,应由多人用同一把尺测量多次。
内浮顶罐安装
在内浮顶罐安装上安装磁致伸缩液位仪时,在内浮盘上开孔,由胶板密封,上面有十字型开口,探测杆在开口的中央位置。开口位置上下要有心溅加长管:浮盘上部分高度100~150mm,作用是防止密封胶板下压浮子;浮盘下部分高度与浮椽直径相同,作用是防止浮子卡在浮盘上。
磁致伸缩液位仪可以代替人工上罐计量,满足油库实际计量要求。各油库应加大磁致伸缩液位仪的应用力度,以提高油库系统计量的准确度及自动化水平。
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