电容式液位计故障判断仪表由于雷击现象

测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应先检查 的测量敏感部件。

1．拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。

2．拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。

3．接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。电容式液位计现场故障实用检查和处理办法

1、空分装置用一台电容液位计测量氧气柜高度，二次仪表为光柱显示控制仪。液位计反向指示，气柜越高，浸在水中的电容越小。在雷雨天，气柜指示突然大，来到现场，发现液位计输出量大，为20mA

故障检查、分析：根据现象，判断仪表由于雷击，内部已损坏，必须更换变送器。

故障处理：更换变送器，重新调校，液位完全恢复正常。
 
2、一台测量气柜的电容式液位计指示大

故障检查、分析：检查电容线在水面的浸入情况，查看电容线是否被卡在气柜里，在拿出电容线的过程中发现电容线的保护塑料有破损的现象，判断可能是由于电容线破损导致电容小，指示大。

故障处理：更换电容液面计的电容线，示值正常。
 
3、测量气柜电容式液位计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高

故障检查、分析：测量气柜电容液面计工艺反映指示与现场相差很多，指示偏高有如下原因：①气柜液封水过少；②电容式液位计误差过大，须重新调校。经现场检查，是气柜液封水过少。

故障处理：联系工艺加水，使水达到溢流口，工艺加水之后，电容式液位计指示与实际一致。电容式液位计现场针对性检测方法

1）供给电源检测

用数字式万用表对传感器1号端子进行工作电压检查。用数字万用表直流20V挡检测机油状态传感器1号端子，点火开关打开时，其电源端电压应是蓄电池电压。

2）搭铁线检测

检测2号线与搭铁间电阻，正常值应为0Ω，否则说明搭铁不正常。

3）信号线参考电压检测

检测3号线信号电压应在9.8～10.5V范围内，在怠速时测量电压值应基本不变化。

4）解码器检测

使用V.A.G1551可以查询故障代码，如果机油液位传感器本身或线路出现问题，会出现故障代码00562。

5）波形检测

运用示波器对机油状态传感器输出端的信号进行波形分析，可以进一步确定该传感器信号特征。该信号是一个脉冲矩形方波信号。

 

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