1故障现象        有4台液位计LT002 , LT 101, LT 110 , LT7 06，在监控画面上显示液位值出现乱跳;现场检查液位计显示值也不正常:电流值为20.97MA，液位值也乱跳。但间隔一段时间后又恢复正常。2检修过程        (1)液位计LT101        检查了线路情况:信号线进行绝缘检测，完好无破损;浪涌保护器完好;信号通道供电正常。检查显示模块、底板，正常无损坏。再检查接线端子，发现端子处有锈蚀痕迹，初步判断为端子绝缘性不好到致反馈电流波动。更换新接线端子并重新调整门槛电压后，液位计现场显示及远传信号均正常。        原因分析:液位计使用年限过长、端子质量不佳、环境恶劣致接线端子绝缘性不好，引起显示异常。        (2)液位计LT002        检查过程与液位计LT101基本一样:信号线进行绝缘检测，完好无破损;浪涌保护器完好。检查显示模块、底板，正常无损坏。检查接线端子，完好无锈蚀。在对信号通道供电检测，发现接线端子处电压负接线存在接地现象，再次对线路进行检查未见异常，更换浪涌保护器后，负仍然存在接地情况，于是更换信号通道后负对地问题消除，但液位计显示故障扔存在，确认液位计探杆已故障需要更换。更换新探杆及重新调整门槛电压后，液位计现场显示及远传信号均正常。        原因分析:信号通道故障导致负接地，长期以来对探杆内部磁致线造成损伤，直至探杆故障，引起显示异常。        (3)液位计LT110        检查了线路情况:全部完好;显示模块、底板，正常无损坏;接线端子无锈蚀。观察液位计使用的现场情况，发现距离液位计4M左右有高压线，初步判断为磁致伸缩式液位计处于强磁场干扰环境下，使浮子受的磁场力叠加导致消磁。将液位计整体取出后，用磁棒从探杆底部开始到表头处进行磁化，重复2遍。完成后回装液位计，上电并观察2天使用情况，液位计现场显示及远传信号均正常。         在取出液位计过程发现另一个问题:现使用的液位计探杆为刚性硬杆，对液位计进行检修时必须使用吊车，吊装过程中探杆易变形弯曲及存在一定的高处作业风险。如在后续检修发现类似情况，建议将刚性硬杆更换软缆。软缆的维护、检修更简单方便。        原因分析:磁致伸缩式液位计处于强磁场干扰环境下，液位计探杆消磁，导致无法正常检测到浮子。        (4)液位计LT706        检查了线路情况:全部完好;显示模块、底板，正常无损坏;接线端子无锈蚀。观察液位计使用的现场情况:液位计安装在一个露天循环水池内，在池内水满时，水位基本与液位计表壳底部齐平;在露天环境下使用探杆上容易结垢。初步判断为液位计长期浸泡在露天水池内，整体绝缘性下降;探杆消磁。在用砂纸打磨掉探杆上的结垢并用磁棒进行磁化后，故障仍在。只能对液位计进行了整体更换并适当的加长了探杆长度，提高液位计的防护等级(至少IP66以上)。        原因分析:磁致伸缩式液位计处于露天水池内，液位计探杆消磁、整体绝缘性下降，导致无法正常检测到浮子。

在安装磁致伸缩液位计液位仪时，应注意哪些问题？（1）对于加油站等应用场所的地下卧式罐●     液位仪安装位置应远离安装在罐内的卸油管、潜油泵或自吸泵管路，防止流体直接冲击；●   安装位置应选择在油罐纵向的中轴线上，以减小测量死区；●   安装位置应选择靠近检尺孔，以保证相同的测量基准●   安装孔通径: 应大于浮子的直径，对加油站要求为DN100mm。（2）对于油库、炼化企业等应用场所的地上立式罐●     液位仪安装位置应远离进出油（料）口，推荐液位仪安装位置与进出油（料）口的夹角在 45 度到135度之间,以防止流体直接冲击浮子；●     液位仪安装位置距罐壁应选择在 900mm~1200mm 范围内，即要避免离罐壁太近而造成的测温不准确，又要避免因靠近罐内由于罐底变形而对液位测量产生不必要的影响；●     液位仪安装位置同检尺孔之间的关系。由于现行的实际情况是：利用手工检尺来完成对液位仪测量的初始标定，所以液位仪安装位置应保持同检尺孔在同一圆周上，且尽量靠近检尺孔，以保证两者的测量基准基本相同。●     对新建罐，要求在罐底的液位仪重锤位置，安装防冲挡板，上下对心。防冲挡板直径在300 毫米，高度在200 毫米。（3）对于存储液化气等轻烃类的球罐可选择罐顶安装方式或旁路管安装方式。但均应采用挂钩或螺纹紧定方式在底部拉紧液位仪测量软缆。(4）对于工业控制带有搅拌机或介质波动较大的储罐，应增加防护管或采取旁管式按装。

（1） 现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于磁致伸缩液位计安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角好不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。（2）液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。（3）如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。但好能抽真空。还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。（4）液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。(5) 液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。（6）选用本安型超声波液位计时，尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5－36V DC，小于一般变送器的14.5－45V DC，故负载较大时不能正常工作。（7）液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。 （8）液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。

1、可靠性更强：磁致伸缩液位计应用的是波导原理，无机械移动部份，因此在运行中无摩擦，少磨损。全部变换器都封闭在管内，和精确测量目的介质非接触，传感器工作原理安全可靠，使用寿命更长。2.精度更高：磁致伸缩液位计充分利用波导脉冲的工作原理，工作上根据精确测量开始脉冲的和结束脉冲的的时间段来选择被测定的位移量，所以精确测量精度更高，显示器分辨率高于0.01%FS，这也是使用其他的传感器难以实现的精确度。 3.安全性更好：磁致伸缩液位计的防爆特性较强，运行安全可靠，尤其是适用于对化工原材料和易燃液体的精确测量。并且精确测量时不需要打开罐盖，预防人工精确测量所存在的不安全可靠因素。4.磁致伸缩液位计更有利于安装的，维修保养更为简易：磁致伸缩液位仪一般根据罐顶现有的管口开展安装的，特别适用于地下储罐和已投运的储罐，在安装的全过程中不影响正常生产工作。 5.磁致伸缩液位计有利于系统自动化工作：磁致伸缩液位计的二次的应用标准输出信号，有利于微机对信号开展处理，非常容易保持机器联网工作上，提高全部测量系统的自动化水平水平。

1、调频干扰和静电干扰调频干扰和静电干扰都有可能让直线位移传感器的电子尺的显示数字跳动的。所以，电子尺的信号线与设备的强电线路要分开线槽。电子尺必须强制性地接地。信号线需要使用屏蔽线，而且电箱的一段应该跟屏蔽线接地的。如果有高频干扰的时候，通常使用万用表的电压测量就会显示正常，但是显示数字就是会跳动不停的；而出现静电干扰时，出现的情况也是跟高频干扰一样的。2、传感器的供电情况如果位移传感器供电电源容量不足，就会造成以下的情况：熔胶的运动会使合模电子尺的显示变换，有波动，或者合模的运动会使射胶电子尺的显示波动，造成测量误差变大。如果电磁阀的驱动电源与直线位移传感器供电电源共用的时候，更容易出现这种情况。3、位移传感器的接线直线位移传感器的三条线是不可以接错的，电源线和输出线是不可以调换的。如果上面的线接错的话，就会出现线性误差很大的情况，要控制的话是很难的，控制的精度也会变得很差，而显示很容易出现跳动的现象等等。以上五点情况都是位移传感器安装使用时需要特别注意的。4、对中性、平行度以及角度的具体要求安装直线位移传感器的对中性需要很好，但是平行度可以允许有±0.5mm的误差，角度可以允许有±12°的误差。但是如果平行度误差和角度误差都是偏大的话，这样会出现显示数字跳动的情况。那么出现这样的情况的时候，必须要对平行度和角度进行调整了。5、数据显示问题如果出现显示数据有规律地跳动，或者是没有显示数据，技术人员就需要检查连接线绝缘是不是出现破损的现象，并且判断是否跟机器的外壳很有规律地接触而导致的对地短路。

　磁致伸缩液位计由三部分组成：探测杆，电路单元和浮子组成，具有HART协议，可远程调整零点和量程。磁致伸缩液位计是一种新型的液位/界位测量技术产品，它的出现很好的解决了恶劣工况下液位/界位测量高精度、高可靠性要求的难题。　　　　“免维护”——核心元件与介质不接触，产品模块化结构，智能化设计，不用定期维护，不用定期重新标定。由于磁致伸缩技术决定了其测量过程中不受温度、压力、介电常数等因素变化的影响，其高精度、高稳定性、免维护等优点，单快捷，同时调试不需要其他辅助设备，无须专业人员，无须实物介质即可现场重新标定。“多面手”多变量磁致伸缩液位变送器即能测量液位、界面、温度，也可同时测量液位、界面、温度。并通过4～20mA信号输出，或HART通讯信号输出。　　　　很好的补充了电浮筒、差压变送器、雷达等其它液位产品在现场应用中存在的缺陷。低成本磁致伸缩液位计可以代替其它的三台测试仪器；维护量小，减少维护人员，降低维护成本；测量精度高，提高准确度，降低产品成本。

　磁致伸缩液位变送器运用场所安裝： 　　1、典型性的安裝方式，用于测量卧式储罐的液位时，选用顶端安裝。 　　2、如用以生产制造正中间液位操纵时选用侧边安裝。 　　3、测量大中型立储油罐的液位时选用软缆式顶端安裝。 　　4、与磁翻板液位计配套设施运用时的安裝方式。 　　5、测量沥清贮罐等的液位时的安裝方式。

输出电流始终为小值，有很有可能是浮子卡住在底端，或是浮子泄漏，与工艺联络停表拆装查验，查验测量杆内及浮子上是不是有废弃物，完成清理，假如浮子已泄漏只有更换。输出电流低于4mA，仅有3.62mA，初期的K-TEK型液位计，可检查变送器控制模块左上方左边的跳线开关，假如跳线短路环在上方，则处在“FAIL LOW”报警模式。有数据信号流失或变送器有常见故障时，输出电流被置为3.62mA。 变送器没有电流输出，先查验供电系统是不是一切正常，再查验连接电路有没有断路或接触不良现象。用数字万用表精确测量变送器的输出电流，通电时输出电流应当为4mA少1s，随后，要不为所测的液位数值，要不为报警情况。要不然很有可能是变送器供电系统有问题，或是主要的电子零部件受损。

（1）选用本安型磁致伸缩液位计时，一定要注意磁致伸缩传感器（SPM200）与安全栅的阻抗是否匹配。由于该液位计传感器的电源电压为15～ 36 VDC，小于一般变送器14.5～45 VDC 的电源电压，因此，负载较大时，若安全栅的阻抗与之不匹配，液位计就不能正常工作。我厂10000 t／a双氧水装置的LT一303液位计就曾因此不得不更换安全栅后，液位计才得以正常工作。（2）磁致伸缩液位计现场投用的时侯，应特别注意要先开液位计上部球阀，后开其下部球阀。因为KM26非磁性连通管的底部装有能够保护磁性浮子的止推弹簧，若先开下阀，会因容器和连通管的压差大而使磁性浮子向上猛击连通管的顶部而损坏液位计。因此，须按先上后下的开阀程序操作，方可避免上述事故的发生。（3）磁致伸缩液位计投用一段时间后，如果出现液位或界面长时间停留在某一固定数字的现象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。这时，应该关掉液位计上下部球阀，排空液体，小心取出浮子，清洗干净磁性浮子上的污物，恢复即可。（4） 磁致伸缩液位计装有桔黄色浮标的密闭玻璃管，如果不小心损坏、破裂，可以用相同大小的玻璃管更换。有条件的话，将其抽成真空。我厂10000 t／a双氧水装置的LT一109液位计的玻璃管曾于1999年按此方法更换，该液位计至今仍在正常工作。（5）磁致伸缩液位计在选型时，除了应满足生产工艺关于操作压力、温度、液位或界面变化范围、防腐、防爆等基本要求外，还应特别注意是否选用伴热附件。我厂10000 t／a双氧水装置中的LT-104、LT-109、LT一203、LT一301等液位计由于以前无伴热附件，致使被测介质在低温下结晶而常常导致液位计不能正常工作，2001年大修时加上伴热附件后，使问题得以解决，这些液位计至今均能正常工作。（6）日常工作中有的人有这样一个不良习惯，就是在检查磁致伸缩液位计时，用一个强性磁铁在非磁性连通管外拉动磁性浮子，如果常常这样操作，有可能导致磁性浮子磁场改变而使液位计不能正常使用。实践证明，磁致伸缩液位计在正常情况下，精度很高，可靠性也很好，是测量液位或界面的良好器具，只要使用维护得当，这种液位计将具有较好的使用效果和较长的使用寿命。

故障处理磁致伸缩液位仪故障率低，基本是免维护的。如果个别时候发现其不能正常工作或液位长期不变等，则可能是电子头的集成电路析和模块损坏了，更换相应部件即可。也有可能是冬天油品挂蜡，导致浮子不能随油品正常移动，所以液位不变，这需要将固定法兰或锁紧的NPT装置松开，摇动探测杆或取出进行简单清理。液位仪的安装顺着油罐的法兰孔将液位仪放入油罐，在固定重锤的作用下，探测杆自然拉直，到达罐底后，使液位仪电子头及下面的硬杆及柔性探测杆保持一条直线，锁紧NPT装置即可。布线及接地电源和信号线缆的屏蔽只在安全栅端接地，接地电阻小于1Ωm。不要在液位仪端或整个网络的任何其他点接地；线缆布线尽量使网络主干线短，尽量避开干扰源（如电机等）；网络包括主干线、主干线到液位仪的抽关连接（防爆接线盒到液位仪的连接）；大抽头连线长度小于61m；线缆好不要直接暴露于空气中，由钢管或防爆挠性软管保护。确定零点在液位仪安装调试后，要确定它的零点。一般而言，液位仪直接显示的数值比人工测量值要高100~200mm。对于每个液位仪，这个数值是固定的，这就是液位仪的零点。液位仪的测量值减去零点便是真实的油高。在进行正式标定确定零点时，好只使用一把新标定的尺，由检尺技术较高的计量员来操作。对不合理的检尺结果，应由多人用同一把尺测量多次。

磁致伸缩液位计浮子故障原因及解决办法（1）现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角好不小于87°，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。（2）液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100mm左右即能保证对磁性浮子不产生影响。（3）液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于液位计连通管的底部装有保护浮子有止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。（4）液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其它污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其它污物即可。（5）如果因运输或其它原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。但好能抽真空，还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。（6）液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接地电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。（7）液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变性，甚至会使浮子磁性减弱，以至难以正常工作。（8）选用本安型液位计时，尤其要注意液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5~36VDC，小于一般变送器的14.5~45VDC，故负载较大时不能正常工作。

   磁致伸缩一体式液位计适用于水文、水利、水资源、石化、电力、生物制剂、粮油、酿制等职业各种液面和界面的准确计量。磁致伸缩一体式液位计的市场需求越来越大，可是许多使用者不熟悉它的装置流程，一旦装置操作不妥，简单形成磁致弹性液位计的损害，影响使用寿命。   装置一：查看工作环境的温度、湿度、压力、振荡、等是否在答应范围内；开箱核对附件清单，查看有无运送损害；测杆结尾距罐底0.5~2mm,避免测杆曲折；勿使探棒的电子仓端和结尾接受大的冲击。   装置二：取下油罐量油孔处的法兰；将测杆拧入装置法兰；将液面浮子、界面浮子定位环和卡簧顺次装到测杆上；刺进油罐量油孔，用装置螺栓衔接装置法兰。   依据法拉第电磁感应定律的工作原理来测量体积流量的仪表，是流体力学和电磁学结合的产物。作为流量测量高精度仪表，其应用遍及冶金、给水、排水、石油、化工、食品、医疗、环保、农业灌溉等部门。测量不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响。